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液压站液压系 统选型——液压泵选型

作者:力王 来源:保定力 王液压设备厂更新时间: 2016-08-23 16:42:30浏览次数:
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液压站液压系统中液压泵的确 定

(1)确定液压泵的 最大工作压力。液压泵所需工作压力的确定,主要根据液压缸在工作循环各阶段所需最大压力p1,再加上油泵 的出油口到缸进油口处总的压力损失ΣΔp,即pB=p1+ΣΔp,ΣΔp 包括油液流经 流量阀和其他元件的局部压力损失、管路沿程损失等,在系统管路未设计之前,可根据同类系统经验估计,一般管路简单的节流阀调速系统?ΣΔp为 (2~5)×105Pa,用调速阀及 管路复杂的系统ΣΔp为(5~15)×105Pa,ΣΔp也可只考虑流 经各控制阀的压力损失,而将管路系统的沿程损失忽略不计,各阀的额定压力损失可从液压元件手册或产品样本中查找,也可参照下表选取。
常用中、低压 各类阀的压力损失(Δpn)

(2)确定液压泵的 流量qB。泵的流量 qB根据执行元件 动作循环所需最大流量qmax和系统的泄漏 确定。

①多液压缸同 时动作时,液压泵的流量要大于同时动作的几个液压缸(或马达)所需的最大流 量,并应考虑系统的泄漏和液压泵磨损后容积效率的下降,即qB≥K(Σq)max(m3/s),式中:K为系统泄漏系 数,一般取1.1~1.3,大流量取小 值,小流量取大值;(Σq)max为同时动作的 液压缸(或马达)的最大总流量 (m3/s)。

②采用差动液 压缸回路时,液压泵所需流量为:qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s),式中:A 1,A 2为分别为液压 缸无杆腔与有杆腔的有效面积(m2);vmax为活塞的最大 移动速度(m/s)。

③当系统使用 蓄能器时,液压泵流量按系统在一个循环周期中的平均流量选取,即qB= ViK/Ti,式中:Vi为液压缸在工 作周期中的总耗油量(m3);Ti为机器的工作 周期(s);Z为液压缸的个 数。

(3)选择液压泵的 规格:根据上面所计算的 最大压力pB和流量qB,查液压元件 产品样本,选择与PB和qB相当的液压泵 的规格型号。

液压站液压系
统选型——液压泵选型

上面所计算的 最大压力pB是系统静态压 力,系统工作过程中存在着过渡过程的动态压力,而动态压力往往比静态压力高得多,所以泵的额定压力pB应比系统最高 压力大25%~60%,使液压泵有 一定的压力储备。若系统属于高压范围,压力储备取小值;若系统属于中低压范围,压力储备取大值。

(4)确定驱动液压 泵的功率。

①当液压泵的 压力和流量比较衡定时,所需功率为:p=pBqB/103ηB (kW)式中:pB为液压泵的最 大工作压力(N/m2);qB为液压泵的流 量(m3/s);ηB为液压泵的总 效率,各种形式液压泵的总效率可参考下表估取,液压泵规格大,取大值,反之取小值,定量泵取大值,变量泵取小值。

②在工作循环 中,泵的压力和流量有显著变化时,可分别计算出工作循环中各个阶段所需的驱动功率,然后求其平均值,按上述功率和泵的转速,可以从产品样本中选取标准电动机,再进行验算,使电动机发出最大功率时,其超载量在允许范 围内。



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