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液压知识

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液压控制系统 故障排除方法

作者:来源:更新时间: 2015-10-20 17:48:18浏览次数:
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1)控制信号输 入系统后执行元件向某一方向运动到底 1) 检查传感器 的 输出信号与伺服放大器是否误接成正反馈2) 检查伺服阀可 能出现的内部反馈故障3) 检查传感器 是否接入系统

2)控制信号输 入系统后执行元件不动作 1)检查电液伺 服阀的电信号有输入和有变化时,液压输出是否正常,用以判断电液伺服阀是否正常。伺服阀故障一般应由生产厂家处理 2) 检查系统油压 是否正常,判断液压泵、溢流阀工作情况3) 检查伺服放大 器的输入、输出电信号是否正常,判断其工作情况 4) 检查执行元件 是否有卡锁现象.

3)执行元件出 现振荡 1) 检查传感器 的输出信号是否正常2) 检查系统油压 是否太高3) 检查伺服放大 器的放大倍数是否调得过高

4)执行元件零 位不准确 1) 检查伺服阀的 调零偏置信号是否调节正常2) 检查伺服阀调 零是否正常3) 检查伺服阀的 颤振信号是否调节正常

5)执行机构出 现爬行现象 1) 油路中气体没 有排尽2) 运动部件的摩 擦力过大3) 油源压力不够

6)执行元件跟 不上输入信号的变化 1) 检查执行元件 和运动机构之间游隙太大2) 检查伺服放大 器的放大倍数是否调得过低3) 检查系统油压 是否太低.

液压油缸技术 处理方法

  力王液压以质量刻 画品牌。我们公司遵循质量榜首、用户榜首、信誉榜首的目的,以顾客满意为导向,不断进步效劳认识,极力为广阔用户供给优秀牢靠的商品与最佳完善的技能咨询、装置调试及维修效劳。

  1、液压缸设计 间隙不当产生的低速爬行,可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙。

  2、液压缸有杆 腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,可通过反复运行液压缸达到排气的目的,必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置,在液压系统工作时进行排气。

  3、液压缸内导 向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,建议优先采用金属作为导向支撑,如采用非金属支撑环,建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环,特别是热膨胀系数应小,另外对支撑环的厚度,必须严格控制尺寸公差和厚度的均 匀性。

  4、零部件加工 精度的影响问题,在液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度,特别是几何精度,尤其直线度是关键,在国内加工工艺中,活塞杆表面的加工基本上是车后磨削,保证直线度问题不大,但对于缸体内壁的加 工,其加工方法很多,有镗削—滚压、镗削—珩磨、直接珩磨等,但由于国内材料的基础水平较国外有差距,管材坯料直线度差,壁厚不均匀、硬度不均匀等因素,往往直接影响缸体内壁加工后的直线度,因此建议采用镗削—滚 压、镗削—珩磨工艺,如直接珩磨,则必须首先提高管材坯料的直线度。

    5、对于密封件 材质问题引起的液压缸低速爬行,建议在工况允许的条件下,优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈;如选唇口密封 ,建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件,其跟随性较好。

    保定力王液压 设备厂是液压泵站、液压站、液压系统、液压螺母和 液压油缸的专业生产厂家,工厂始终坚持“诚信合作、质量第一、用户至上”的宗旨,竭诚服务于用户,满足客户多层次的需求。优质的产品质量、低廉的产品价格和良好的售后服务受到了客户的广泛赞誉。



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